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媒体报道

《河南日报客户端》报道——中安集团两个标准化创建上台阶、得奖励

作者:康伟 史述军  发表时间:2021-10-25    点击次数:75 【打印】 【收藏】

    “在上个月的月度巡检中,河南中安建设集团有限公司(以下简称“中安集团”)承建的沁阳碧桂园项目得分高居豫西北分公司15个在建项目测评成绩的榜首,项目部得到奖励20000元!”10月23日,说起碧桂园集团豫西北分公司10月份表彰大会上的一幕,沁阳碧桂园项目负责人陈刚林脸上依然洋溢着笑容。

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  沁阳碧桂园项目开工之际,正值公司深化两个标准化建设、提升质量管理标准化细部做法之时,项目部紧跟公司步伐,建立项目部质量管理体系,更新质量控制设备,完善质量管控措施,落实例会制度,强化实测实量在质量管理中的应用,形成质量闭环管理,9月不仅在碧桂园集团豫西北地区三方检测巡检中位列榜首,在公司三方检测中也高居第一。

  这些成绩的取得,得益于项目部精益求精、严于管理。

  首先得益于“三张表”制度。在落实公司、工程处、项目部三级管理质量体系建设的同时,推行“三张表”制度,严格过程管控,在每个施工环节中落实事前一张表、事中一张表、事后一张表的制度,加强对事前摸底、交底,事中控制,事后排查整改的管理。比如在混凝土浇筑之前,对模板成型的质量进行集中检查,对模板支设不合格的要求在浇筑之前完成整改,否则不予施工;浇筑过程中安排专人跟班执勤,对浇筑时产生的涨模等问题现场纠偏,误差控制最小化;拆模三天内检查成品,对出现的问题一周内完成整改并总结教训。

  二是细化标准,严格执行。比如对预埋线管的施工细节做出具体要求,精确预埋线管位置,要求保证贴模率在95%以上,观感上相邻线盒的高度差不能大于5mm。

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  三是加强成品保护措施。在混凝土浇筑结束后,及时覆膜,避免混凝土开裂;延长拆模时间,要求在浇筑后24小时以上才能拆除墙体模板,以增加混凝土强度,减少成型后的缺棱掉角现象;不能过早上人,防止留下脚印。

  四是提高新材料、新技术对质量管理的指导和控制。项目引入钢背楞支撑体系,严格控制施工质量,提高了混凝土成品的平整度、垂直度以及阴角、阳角的观感,较好地提高了工程质量。相比于传统支模体系,钢背楞支撑体系一次性投入较大,但节约周转材、较环保,长期使用成本低,也更符合绿色施工的理念。

  五是强化实测实量。施工现场严格落实公司实测实量制度,在每一面墙上印刷“河南中安建设工程有限公司结构实测实量表”,详细记录截面尺寸、墙面平整度、墙面垂直度等检查结果,再分别由施工单位、监理单位等相关责任人签名确认,检查结果一目了然,后期追溯有据可查。

  六是落实会议制度,实现闭环管理。项目部严格落实每天早上晨会、晚上销项会、每周例会的制度,这也是对三张表制度的一种呼应,进一步强化了事前、事中、事后的控制,使相关责任人对项目施工过程中的细节成竹在胸,确保问题及时有效解决,实现闭环管理。

  “两个标准化创建尤其是质量标准化细部做法是我们企业坚定不移的管理主线之一,也是当今建筑业发展的趋势,沁阳碧桂园项目代表了公司项目管理的较高水平,先进经验值得推广。”中安集团董事长、总经理秦连平说。